一、使用与维护：

　　操作者应了解板式喂料机各部分的构造，每班操作前应检查各部件情况，槽板联接螺栓的紧固情况，经检查无异常后方可开机运行。

　　坑底应留有一些厚度（一般不小于500mm）的材料。不允许在空载状态下直接在槽板上放置垫块，以免直接冲击槽板。当无法避免地坑排空时，在从地坑装载到槽板之前，应先浇注破碎材料。当坑内材料达到一些厚度时，可以浇注较大的材料。

　　坑前壁出口高度不应小于材料较大块体尺寸的两倍，以保持材料的顺利流动，提高槽板的使用寿命。导槽底边与槽板表面之间的间隙不得大于10-15mm。

　　万一大块料堵塞料坑卸料口时，应使用撬棍等工具松动，不允许用爆破方法处理，以免造成板式给料机有关部分的变形。

　　板式喂料机运转过程中若发生异常响声和故障，应及时停机，认真检查和排除故障后才能重新起动。

　　当需要对板式给料机上的零部件焊接时，搭接地线时需注意不得有电流流经轴承，以免造成轴承滚子的点蚀，缩短轴承的寿命。

　　履带链条节距磨损大于7mm时，轴套应转一角度或者更换新的链条。

　　安装传动主轴的滚动轴承时，径向较小间隙应保持大于0.13mm，径向游隙减少量在0.15～0.21mm之间即可，拉紧装置滚动轴承较小间隙应保持大于0.06mm，径向游隙减少量在0.08~0.11mm之间。

　　二、板式喂料机的润滑：

　　为了保持操作的可靠性和够长的使用年限，较大限度地满足设备的润滑要求是重要的。为了良好的对润滑剂作出正确选择，要考虑到当地环境和工厂中的工作环境。

　　润滑点主要有减速机、传动主轴、拉紧装置、支重轮、托链轮等。

　　各传动轴承座上有压注油杯，根据使用情况及时添加润滑脂。年终检修时视使用情况确定拆开轴承盖清洗轴承和更新润滑脂。

　　电动机和减速机按制造厂随机《使用说明书》要求进行润滑和维修，及时更换已磨损的零件。

　　润滑泵根据板式喂料机运行情况定期或不定期向滑板供油。