一、机架：

　　1、重型板式喂料机的车架主梁直线度为1/1000；沿纵向长度的允许偏差为≤10mm；

　　2、框架对角线偏差为1/1000，纵向全长允许偏差为≤10mm；

　　3、机架中心线与机身纵向中心线重合偏差为≤±2毫米。

　　二、托链轮、托辊、托辊等滚轮：

　　1、车架内各滚轮上客车的水平度和纵向水平度为1/1000；

　　2、每个压路机应转动灵活。

　　三、头轮装置和尾轮装置：

　　1、链轮轴与机架纵向中心线的垂直度不得大于链轮两个轴承之间跨度的1/1000

　　2、链轮轴与水平面之间的平行度不得大于链轮两个轴承之间跨度的1/100

　　四、操作部分：

　　1、在安装板式喂料机之前，链条须磨合，并且每个链节上的力是均匀的。组装时保障罐体侧面间隙4mm，底部间隙5mm；

　　2、槽板与链节连接所用的紧固件（螺栓和螺母）须拧紧，拧紧力矩为470-500n？M

　　3、输送槽板的搭接方向与图纸标注的运行方向一致。

　　五、张紧装置：

　　1、张紧轴中心线与机身纵向中心线的垂直度偏差为1mm；

　　2、张紧轴中心线与驱动链轮轴线的平行度为轴承跨距的1/1000，水平度为0.15/1000；

　　3、张紧行程350是限度位置的尺寸。当链条伸长接近350时，须去除节距（P=216）×2。调整链条长度；

　　4、调整板式喂料机的张紧装置，并同步调整两侧，使两条牵引链的初始张力均匀合适，以保障链条与链轮正确啮合。

　　六、其他：

　　1、如果没有斜进料要求，一般采用水平安装板式给料机，以保持物料的连续均匀进料。如果有坡度要求，可在10°以内安装，对于粘性材料和含水量大的材料，可向下安装15°。

　　2、板式给料机安装后能保持20mm的行走间隙，设备上的悬挂装置一般应连接灵活。

　　3、在调试板式给料机之前，检查所有螺栓，格外是电机的地脚螺栓，记得在使用减速机之前，按照手册的要求加油。

　　4、板式喂料机轴承每两个月加注一次润滑脂，高温季节每月加注一次润滑油。