一、牵引构件和料斗：

　　1、当胶带斗式提升机的牵引部件和料斗产生严重磨损或变形时，须更换。

　　2、牵引部件连接后，保障两条链条的长度相同，料斗相互平行。料斗的钩螺栓应紧固并加上弹簧垫圈和开口销，或用双螺母和开口销锁紧。

　　3、调整螺钉张紧装置后，牵引构件应具有正常运行所需的张力。为了在操作过程中有够足的张紧行程，剩余的张紧行程不应小于50%。

　　4、链条与链轮啮合良好，运转平稳，无卡涩、冲击现象。

　　二、机壳：

　　壳体装配要求如下：

　　1、用挂线法测量套管直线度允许偏差为3/1000，启闭机中心线垂直度允许偏差为1/1000。

　　2、累计偏差不大于全高的1/2000。

　　3、胶带斗式提升机的机壳各接头应严密，需要时增加密封垫片。

　　三、滚动轴承：

　　1、滚动轴承内外滚道及滚动体应无裂纹、剥落、斑点、腐蚀等缺陷，接触面应光滑，转动时无噪音。轴承如有严重腐蚀、变形、断裂、严重磨损等，须更换。

　　2、滚动轴承内圈和轴应与h/k6匹配，轴承座和轴承外圈应与j7/h6匹配。轴承须安装在轴肩附近。

　　3、拆卸胶带斗式提升机的轴承须使用专用工具；轴承安装采用热安装方式。轴承应在110～120℃机械油浴或轴承加热器加热10～15分钟后安装在轴上。严禁直接用火加装轴承或用敲击法装拆轴承。

　　5、组装完成后，用手转动轴承座进行检查。旋转应均匀、轻便、灵活。

　　四、导轨：

　　1、导轨严重变形或磨损高过设计厚度一半时，必须更换。

　　2、导轨与壳体的连接须牢靠。

　　3、导轨用零件组装前须校正，直线度偏差不大于1.00mm/m。

　　4、导轨与导轨的连接必须平整，错位不大于1.00mm。

　　5、导轨轨距误差小于2.00mm/m，全高不大于5.00mm。

　　6、导轨相对于水平面的垂直度为2.00mm/m，全高为5.00mm。

　　7、胶带斗式提升机在任何水平段上，四条导轨的中心点必须保持矩形，对角线误差不得大于10.00mm。